Плазменная резка металла

Плазменная резка металла - это один из известнейших сегодня способов обработки металлических изделий любой формы и толщины. Вместо резца здесь рабочей частью механизма является нагретый поток плазмы. Станок плазменной резки металла качественно режет листовой металл, лишь немного уступая по качеству лазерной обработке. Но не стоит забывать, что станки плазменной резки обрабатывают металлические детали куда большего размера, чем лазерной, и затраты на резку плазмой куда меньше, чем затраты на лазерную. Еще одна положительная отличительная особенность плазменных станков резки металла в том, что она открывает возможности обработки фигурных изделий, что качественно отличает этот станок от гильотинных ножниц любого типа. Сравнительно маленькая ширина реза позволяет экономно расходовать ресурсы и минимизировать количество отходов производства.

Принцип, на котором основано функционирование станка плазменной резки металла довольно прост: между изделием и соплом появляется дуга, по которой направляется поток электронов, затем в сопло поступает газ, который зажигается и стремится по электронной дуге вниз со скоростью до 1500 километров в час, превращаясь в плазму. Плазменная струя нагревает деталь до температуры в 30 тыс. градусов Цельсия. Я думаю, не стоит напоминать, насколько опасным может быть этот станок.

Станки плазменной резки металла могут быть разнообразными: с ручным и автоматическим управлением, с разной системой охлаждения. Водная система охлаждения часто используется в станках, от которых требуется функционирование в промышленных масштабах, а также высшее качество готовых деталей. Разумеется, такие станки обойдутся вам значительно дороже, чем станки с воздушным типом охлаждения. В свою очередь, воздушно-плазменная резка металла предоставляет намного больший ресурс использования станка, не снижая качества производства.

Если ваш выбор пал на станки плазменной обработки металла, то выбирайте станки с автоматической системой управления, так как они снижают затраты на оплату труда и минимизируют человеческий фактор, а значит, снижают риск появления бракованных деталей. Научно-технический прогресс все больше входит в нашу жизнь, облегчая ее, и станки для обработки металла – не исключение, поэтому не стоит противиться духу времени, и ваши вложения вернутся к вам сторицей, окупив все затраты на обработку металлических деталей.